製造業の人手不足が深刻化する中で、水質管理をアウトソーシングするという選択
大規模な工場であっても、製造業の生産技術や設備保全における人手不足は、
すでに深刻な課題になっています。
その背景には、いくつか共通した要因があります。
- ベテラン技術者の高齢化や定年退職により、技術や経験が十分に引き継がれていない
- 生産技術や保全業務が属人化し、標準化や仕組み化が進んでいない
- 若手人材が集まりにくく、育成にも時間がかかるため、即戦力になりにくい
- 日々のトラブル対応や定常業務に追われ、教育や改善に時間を割けない
- 設備の高度化・複雑化に対して、社内の技術力が追いついていない
こうした要因が重なり、生産技術が十分に引き継がれないまま、
残された人が何とか設備やプラントを回している。
そんな現場も、決して少なくありません。
トラブルが起きても、「なぜ起きたのか分からない」という状態では、
根本的な改善策を打つことができません。
その結果、同じようなトラブルが繰り返され、現場の負担だけが増えていきます。
この負のループに入っている工場が、確実に増えている印象です。
設備保全の中でも、水の管理は特に難易度が高い分野です。
機械の保守とは異なり、水の性質や、水が引き起こす腐食・スケール・汚れといった
さまざまなメカニズムを理解していなければ、適切な対応はできません。
さらに、水処理には薬剤の知識も欠かせません。
水質や運転条件に応じて考え方が変わるため、
知識や経験を社内で積み上げていくのは簡単ではありません。
そのため、水に関しては「社内で抱えるのは難しい」「プロに任せるしかない」
といった声を多く耳にするようになりました。
こうした背景もあり、近年は水質管理をアウトソーシングする動きが確実に増えています。
自社で対応できない部分は専門家に任せ、限られた人材は、生産性の高い業務に集中させる。
人手不足の時代において、現場を維持するための現実的な選択になりつつあります。
おかげさまで、当社への水質管理に関するご相談も、
少しずつ増えてきました。
「全部を自社でやらない」という判断が、
これからの製造業を支える一つの形になっていきそうです。