Vol.22「チラー装置の高圧異常トラブル」 スケール洗浄で解消！

チラー装置が異常停止するトラブルについて、改善事例をご紹介いたします。

お客様からの相談内容

チラー装置が度々異常停止し生産ができずに困っており、トラブルの原因を改善して欲しいとのご相談をいただきました。

現場の状況

金型の冷却水に使用されている水冷式のチラー装置でした。水冷側は、冷却塔（クーリングタワー）で冷却水を冷やされており、よく冷えている状態です。

チラー装置を動かしてみると冷媒ガスの圧力が高く、すぐに高圧カット（高圧異常）が働きました。冬場は、トラブルも起きずによかったらしく、6月くらいからトラブルが出始めていました。

この状態だと、夏場になると生産ができなくなるため早めの対処が必要でした。

トラブルの原因

チラー装置の冷媒ガス高圧カット（高圧異常）が働く原因は、圧縮機で圧縮された、高温、高圧の冷媒ガスが凝縮器（コンデンサー）で冷却されずに圧力が異常に高圧になった場合、圧力スイッチが働き、圧縮機を停止します。これが、高圧カットが起こる原因です。

凝縮器で冷媒ガスが冷えなくなった原因を調べるため、冷却塔（クーリングタワー）の冷却水を調査すると、高濃縮の状態でブローダウンを行わずに使用されており、過剰濃縮によってスケール障害が起きていました。水にカルシウムやシリカを多く含んだ水質の地域では、スケール障害が起きやすくなります。

チラー装置の凝縮器（コンデンサー）にスケールが付着し冷媒ガスが冷えなくなっている状態でした。

冷却水の配管に取り付けられていた、温度計を取り外すと、感温部に硬くなったスケールが付着していました。薄っすらと付着した状態ですが、これだけでも熱の伝達率がかなり低下します。冷却水が冷えていても、熱が伝わらないため冷媒ガスは冷えません。

トラブル改善のご提案

チラー装置の凝縮器（コンデンサー）を冷えるようにするために、冷却水配管の化学洗浄をご提案しました。

仮設のポンプを冷却水系統の配管に接続し、化学洗浄液を循環させて凝縮器に付着したスケールを洗浄しました。

洗浄後は、凝縮器（コンデンサー）に付着していたカルシウムやシリカなどのスケールが落ちたため、熱交換率が解消されたことで、高圧ガスの圧力は下がり、高圧カット（高圧異常）は起きなくなりました。

スケール洗浄の動画

YouTubeの動画では、チラー装置のコンデンサー（凝縮器）スケール化学洗浄の作業をご覧いただけます。ぜひご視聴ください。

お客様の声

「設備がいつ止まるかひやひやしながら生産をしていたので、夏場でもトラブルが起きなくなり生産活動に専念できています。水だけでなく設備のことにも詳しいので助かっています」

（こちらの事例について、お客様の声はこちらをご覧ください）

スケール洗浄の対象機器

以下の機器類については、スケール化学洗浄が可能です。

• プレート式熱交換器
• シェル&チューブ熱交換器
• 凝縮器（コンデンサー）
• 吸収式冷温水機
• ターボ冷凍機
• ブライン冷凍機
• 水冷式コンプレッサ内部の熱交換器類（インタークーラー、アフタークーラーなどの部分洗浄)
• 水冷式チラー凝縮器（コンデンサー）
• 水冷式油圧オイルクーラー
• 水冷式真空ポンプ
• 水冷式ブロワー
• その他水循環冷却機器

スケール洗浄のご案内

スケール化学洗浄では、カルシウムやマグネシウム、シリカに加えて鉄サビも溶解します。そのため、腐食が進行している場合、水漏れのリスクがあり、洗浄ができないことがあります。また、化学洗浄液が腐食を引き起こす材質が使用されている場合も、破損のリスクが伴い、洗浄が不可能な場合があります。

私たちのプロが現場を確認し、適切な判断をいたします。どうぞお気軽にセールスエンジまでご相談ください。

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