Vol.62 【設備が冷えない原因はコレ！】プレート式熱交換器の能力低下と洗浄メンテナンスで解決

こんにちは、今回は「設備の冷却がうまくいかない」という製造工場のお客様からのご相談事例をご紹介します。

冷却塔を使ってプレート式熱交換器経由で設備を冷却していたのですが、水温が高くなってエラー警報が出てしまい、設備が停止してしまうトラブルが発生していました。

この記事では、

• 熱交換器が冷えなくなった原因
• プレート式熱交換器の構造的な弱点
• 当社が行った洗浄メンテナンスの手順

について、わかりやすく解説します。

冷却能力が落ちて設備が止まった！現場の状況

「プレート式熱交換器が冷えていない」とご相談をいただいたのは、とある製造工場のお客様。

冷却塔の冷却水がプレート式熱交換器を通って、設備のジャケット（外周冷却部）を冷やしていたのですが…

• 一次側（設備側）と二次側（冷却塔側）の水温の差がわずかしかない
• 本来ならΔT（デルタT）＝5℃あるはずが、実際には1～2℃程度

この状態では、設備側の冷却不十分になり、エラー警報が出て生産がとなってしまします。

プレート式熱交換器の構造と弱点

プレート式熱交換器は、薄い金属プレートを何枚も重ねて、冷却水がその間を流れる構造です。構造がコンパクトで効率が良い反面、プレート表面に汚れやスケールが付着しやすいという弱点があります。

今回も、熱交換器を分解してみると…

• プレート表面にびっしりと汚れ
• 水の流れが悪くなり、熱が伝わりにくい状態

冷却水には水処理薬剤を入れていたものの、冷却塔が外気を吸い込む構図のため、塵や埃が少しずつ熱交換器内に蓄積していたことが原因でした。

当社の改善提案：プレート式熱交換器の持ち帰り洗浄

現場での洗浄も可能ですが、今回は徹底的にきれいにするため、分解・持ち帰り洗浄→再組立てをご提案しました。

①分解

熱交換器を分解し、プレートを1枚ずつ外して持ち帰ります。

②プレートの洗浄

古くなったガスケットを丁寧に剥がす

高圧洗浄機で汚れを落とす

それでも落ちないスケールは、薬品洗浄で除去

③ガスケット張替え

新品のガスケットを張り付けて、密着性と耐久性を回復

④組立・耐圧テスト

テスト用のフレームに仮組し、耐圧テストでピンホールなどの漏れがないか確認

⑤現場で再組立て

洗浄後は、現場へ戻し、熱交換器へ再組立

上下・前後を間違えないように慎重にフレームに組み込みます

まとめ

プレート式熱交換器は、高効率でコンパクトな装置ですが、冷却水の汚れによるスケールやスライムの付着で、性能が一気に落ちてしまうことがあります。

• 冷却能力が落ちる
• ΔTが確保できなくなる
• 設備エラーで停止につながる

こうしたトラブルを防ぐためにも、定期的な洗浄メンテナンスが非常に重要です。

「最近、設備が冷えにくいな…」と感じたら、熱交換器内部が汚れているサインかもしれません。気になる方は、ぜひ一度ご相談ください。